चिंगदाओ मिगो ग्लास कंपनी, लिमिटेड
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शॉवर बाड़े के लिए टेम्पर्ड ग्लास

विशेष विवरण
1. मोटाई: 6 मिमी, 8 मिमी, 10 मिमी, 12 मिमी
2. सख्त/टेम्पर्ड ग्लास
3. प्रसंस्करण: छेद या कटआउट, पीस, सख्त, पैकिंग और लोडिंग
4. एजवर्क: पॉलिश एज, फ्लैट एज

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  • विवरण

     

    शॉवर रूम में आमतौर पर अपनी अद्वितीय शक्ति, सुरक्षा और स्थायित्व . के कारण टेम्पर्ड ग्लास की सुविधा होती है, यह विशेष प्रकार का कांच एक कठोर विनिर्माण प्रक्रिया से गुजरता है जिसमें ग्लास को उच्च तापमान तक गर्म करना शामिल होता है, इसके बाद एक तेजी से शीतलन चरण .} यह गर्मी कांच के आंतरिक ढांचे को बदल देता है।

     

    विशेषताएँ

    ताकत:टेम्पर्ड ग्लास को अपनी बेहतर शक्ति के लिए जाना जाता है . यह बिना फटने के उच्च प्रभाव और झुकने वाले बलों का सामना कर सकता है, जिससे यह शॉवर हाउसिंग के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाता है, जहां अप्रत्याशित धक्कों या तापमान में अचानक परिवर्तन . हो सकते हैं।

    सुरक्षा: यदि चकनाचूर हो जाता है, तो कुंद किनारों . के साथ छोटे, अपेक्षाकृत हानिरहित शार्क में टेम्पर्ड ग्लास टूट जाता है, यह साधारण ग्लास की तुलना में चोट के जोखिम को काफी कम कर देता है, जो तेज, दाँतेदार शार्क . में चकनाचूर हो सकता है।

    हीट रेजिस्टेंस: शॉवर रूम लगातार गर्म पानी और भाप के संपर्क में आते हैं, जो नियमित ग्लास पर बहुत अधिक दबाव डाल सकते हैं, जबकि टेम्पर्ड ग्लास को इन चरम परिस्थितियों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

    स्क्रैच प्रतिरोधी: तड़के की प्रक्रिया भी कांच की सतह की कठोरता को बढ़ाती है, जिससे यह खरोंच और घर्षण के लिए अधिक प्रतिरोधी हो जाता है, जो शॉवर कवर में विशेष रूप से फायदेमंद है, जहां साबुन मैल, हार्ड पानी जमा और सफाई उत्पादों को समय के साथ कांच की सतहों को नुकसान पहुंचा सकता है .}} {

    tempered glass for shower enclosure

    प्रौद्योगिकी और उत्पादन प्रक्रिया

    • ग्लास कटिंग: प्रक्रिया की शुरुआत बड़ी कांच की चादरों को काटने के साथ होती है, जो कि अपेक्षित एप्लिकेशन . के लिए आवश्यक विशिष्ट आकार और आकार को प्राप्त करने के लिए, सटीक ग्लास कटिंग टूल का उपयोग करके, ग्लास को ध्यान से मापा जाता है और सटीक आयामों को पूरा करने के लिए कटौती की जाती है . यह महत्वपूर्ण है कि यह सुनिश्चित करता है कि ग्लास पैनल निश्चित रूप से निर्दिष्ट या पर्विंग में फिट होगा।
    • किनारा और पीस: एक बार कांच के पैनल काट दिए जाने के बाद, किनारों को जमीन और पॉलिश किया जाता है . इसमें किसी भी तेज या दाँतेदार क्षेत्रों को हटाने के लिए किनारों को पीसना शामिल होता है, जो सुरक्षा को बढ़ा सकता है और एक चिकनी सतह प्रदान कर सकता है . किनारों को चमकाने से कांच की समग्र उपस्थिति में भी सुधार हो सकता है।
    • साफ: आगे की प्रक्रिया से पहले, कांच की चादरों को पूरी तरह से साफ किया जाना चाहिए . पैनलों को किसी भी धूल, गंदगी और तेलों को हटाने के लिए साफ किया जाता है, जो कटिंग और एज पॉलिशिंग प्रक्रिया . के दौरान जमा हो सकते हैं
    • पूर्व-उपचार: टेम्पर्ड होने से पहले, ग्लास पैन को एक पूर्व-उपचार प्रक्रिया से गुजरना पड़ सकता है, जिसमें आसंजन को मजबूत करने और तड़के की प्रक्रिया के परिणामों में सुधार करने के लिए विशेष समाधानों के साथ सफाई शामिल हो सकती है . पूर्व-उपचार यह सुनिश्चित करता है कि कांच ठीक से तैयार है, एक अधिक समान और प्रभावी स्वभाव के परिणाम को प्राप्त करने में मदद करता है {{4} {4}
    • टेम्परिंग: टेम्पर्ड ग्लास पैन को तब एक टेम्परिंग भट्टी में रखा जाता है, जहां कांच को 600 और 700 डिग्री सेल्सियस (1,112 और 1,292 डिग्री फ़ारेनहाइट) . के बीच तापमान तक गर्म किया जाता है।

    हीटिंग: इस चरण में कांच को आवश्यक तापमान पर समान रूप से गर्म किया जाता है और यह इसे नरम करने में मदद करता है और इसे तेजी से शीतलन चरण . के लिए तैयार करने में मदद करता है। गर्मी का एक समान अनुप्रयोग आवश्यक आंतरिक तनावों को प्राप्त करने और कांच की ताकत में योगदान करने के लिए महत्वपूर्ण है .}

    रैपिड कूलिंग: एक बार जब ग्लास वांछित तापमान तक पहुंच जाता है, तो यह तेजी से ठंडा हो जाता है, एक प्रक्रिया जिसे टेम्परिंग . कहा जाता है, यह हवा के जेट द्वारा पूरा किया जाता है जो तेजी से कांच की सतह को ठंडा करता है, जबकि आंतरिक परत गर्म रहती है . तेजी से कूलिंग उच्च सतह संपीड़न और इनर लेयर के लिए सख्त हो जाती है, जिससे वह विशेषता बनाती है।

    • निरीक्षण:तड़के के बाद, कांच के पैन का निरीक्षण गुणवत्ता और दृश्य दोषों के लिए किया जाता है . पैनल जो आवश्यक मानकों को पूरा नहीं करते हैं या स्पष्ट दोषों को खारिज कर दिया जाता है . यह यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है कि सभी सुरक्षा और गुणवत्ता मानकों को पूरा करने के लिए केवल ग्लास पैन की अनुमति है।
    • कटिंग और मैन्युफैक्चरिंग: टेम्पर्ड ग्लास पैन को तब एक विशिष्ट इंस्टॉलेशन के लिए आवश्यक अंतिम आकार में काट दिया जाता है, उदाहरण के लिए एक शॉवर स्टाल . अतिरिक्त विनिर्माण प्रक्रियाएं इस स्तर पर होती हैं, जैसे कि हार्डवेयर के लिए ड्रिलिंग छेद और सजावटी पैटर्न को जोड़ने के लिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि पैनल इसके इच्छित उपयोग के लिए उपयुक्त है .}}
    • पैकेजिंग:अंत में, हम परिवहन और भंडारण के दौरान उन्हें बचाने के लिए अपनी टेम्पर्ड ग्लास शीट को ध्यान से पैकेज करते हैं . क्षति को रोकने के लिए उचित पैकेजिंग आवश्यक है और यह सुनिश्चित करने के लिए कि कांच अपने गंतव्य पर प्राचीन स्थिति में आता है, स्थापना के लिए तैयार .}

      यह विस्तृत विनिर्माण प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि हमारे ग्लास पैनल हमारे उच्च मानकों की सुरक्षा, कार्यक्षमता और सौंदर्य गुणवत्ता . को पूरा करते हैं

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