स्क्रीन -मुद्रित टेम्पर्ड ग्लास क्या है?

स्क्रीन-मुद्रित टेम्पर्ड ग्लास, के रूप में भी जाना जाता हैसिरेमिक फ्रिट टेम्पर्ड ग्लास, सटीक स्क्रीन प्रिंटिंग उपकरण का उपयोग करके कांच की सतह पर उच्च तापमान वाली सिरेमिक स्याही लगाने से निर्मित होता है। मुद्रित ग्लास फिर थर्मल टेम्परिंग से गुजरता है, जिससे सिरेमिक स्याही स्थायी रूप से ग्लास की सतह में जुड़ जाती है। परिणाम एक हैटिकाऊ, खरोंच प्रतिरोधी, यूवी प्रतिरोधी, यूवी स्थिर, और मौसम प्रतिरोधी सजावटी ग्लासजो दशकों तक अपना रंग बरकरार रखता है।

स्क्रीन के एक पेशेवर निर्माता के रूप में -प्रिंटेड टेम्पर्ड ग्लास और सिरेमिक फ्रिट ग्लास, MIGO ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंग ग्लास का व्यापक रूप से वास्तुशिल्प अग्रभाग, स्पैन्ड्रेल पैनल, आंतरिक विभाजन, शॉवर दरवाजे, उपकरण और कस्टम सजावटी अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।

screen-printed tempered glass

स्क्रीन-मुद्रित टेम्पर्ड ग्लास विशिष्टताएँ

पैरामीटर	स्क्रीन-मुद्रित टेम्पर्ड ग्लास (MIGO ग्लास)
ग्लास सब्सट्रेट	साफ़, अति-स्पष्ट (लो आयरन), रंगा हुआ, पैटर्नयुक्त
उपलब्ध रंग	आरएएल/पैनटोन/कस्टम सिरेमिक फ्रिट रंग
मोटाई	4 मिमी, 5 मिमी, 6 मिमी, 8 मिमी, 10 मिमी, 12 मिमी
अधिकतम आकार	3300 × 6000 मिमी
मुद्रण के प्रकार	ठोस प्रिंट, बिंदु, रेखाएं, लोगो मुद्रण, ग्रेडिएंट
रंग स्थायित्व	20+ वर्ष (यूवी और मौसम प्रतिरोधी)
आसंजन शक्ति	स्थायी सिरेमिक संबंध
सुरक्षा मानक	EN 12150, ANSI Z97.1, SGCC, AS/NZS 2208
हीट सोख परीक्षण	वैकल्पिक (EN 14179)
अनुप्रयोग	अग्रभाग, स्पैन्ड्रेल, विभाजन, उपकरण, शॉवर दरवाजे
प्रसंस्करण विकल्प	सीएनसी कटिंग, ड्रिलिंग, एज पॉलिशिंग

स्क्रीन-प्रिंटेड टेम्पर्ड ग्लास कैसे बनाया जाता है?

मिगो ग्लासलगातार रंग, मजबूत आसंजन और उच्च स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए उन्नत स्क्रीन प्रिंटिंग लाइनों और टेम्परिंग भट्टियों का उपयोग करता है।

① ग्लास चयन और काटना

उच्च गुणवत्ता वाले फ्लोट ग्लास (स्पष्ट, अति स्पष्ट, रंगा हुआ या पैटर्नयुक्त) को आकार में काटा जाता है और पॉलिश किया जाता है।

② स्क्रीन की तैयारी

प्रोजेक्ट आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित स्क्रीन पैटर्न, लाइन चौड़ाई और रंग ब्लॉक बनाए जाते हैं।

③ सिरेमिक स्याही अनुप्रयोग

सिरेमिक फ्रिट स्याही को सिल्क स्क्रीन प्रक्रिया का उपयोग करके कांच पर मुद्रित किया जाता है।

में उपलब्ध हैठोस रंग, डॉट्स, पंक्तियां, लोगो, ढ़ाल, कस्टम कलाकृति.

④ सुखाना

तड़के से पहले सिरेमिक स्याही को स्थिर करने के लिए मुद्रित ग्लास को सुखाया जाता है।

⑤ तड़का लगाना

कांच को ~650 डिग्री तक गर्म किया जाता है और तेजी से ठंडा किया जाता है।
सिरेमिक स्याही स्थायी रूप से कांच की सतह में फ़्यूज़ हो जाती है, इसे बनाना:

यूवी-प्रतिरोधी

मौसम का प्रमाण

रंग-दशकों तक स्थिर

⑥ निरीक्षण एवं पैकेजिंग

रंग की एकरूपता, आसंजन, चमक और सतह की गुणवत्ता का गहन निरीक्षण किया जाता है।

screen-printed tempered glass processing

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. क्या मुद्रित रंग समय के साथ फीका पड़ जाएगा?

नहीं, टेम्परिंग के दौरान सिरेमिक स्याही को कांच में मिलाया जाता है, जिससे यह बनता हैस्थायी रूप से रंग-स्थिरऔर यूवी किरणों और मौसम के प्रति प्रतिरोधी है।

2. क्या स्क्रीन {{1}प्रिंटेड ग्लास बाहरी अग्रभाग के उपयोग के लिए सुरक्षित है?

हाँ। यह पूरी तरह से तड़का लगाने वाला {{1}संसाधित, प्रभाव{{2}प्रतिरोधी, और रंग {{3}स्थिर है, जिससे इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैवास्तुशिल्प अग्रभाग और भवन का बाहरी भाग.

3. क्या मैं पैटर्न या लोगो को अनुकूलित कर सकता हूँ?

हाँ।मिगो ग्लासपूर्ण अनुकूलन प्रदान करता है:

आरएएल/पैनटोन रंग

लोगो

डॉट मैट्रिक्स पैटर्न

रेखाएँ, आकृतियाँ, ग्रेडिएंट

पूर्ण -सतह मुद्रण

4. स्क्रीन {{1}प्रिंटेड ग्लास और कोटेड ग्लास के बीच क्या अंतर है?

स्क्रीन {{0}प्रिंटेड ग्लास में सिरेमिक फ्रिट का उपयोग किया जाता है जो ग्लास की सतह का हिस्सा बन जाता है।
लेपित ग्लास में धातु ऑक्साइड की परत होती है जो खरोंच के प्रति अधिक संवेदनशील हो सकती है।
आम तौर पर स्क्रीन -मुद्रित सिरेमिक फ्रिट होता हैज्यादा टिकाऊ.