लो आयरन सोलर ग्लास को फोटोवोल्टिक ग्लास भी कहा जाता है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से इसकी सुपर लाइट ट्रांसमिशन दर के कारण सौर पैनलों पर किया जाता है। सौर पैनल ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक अर्धचालक की एक पतली परत है जो सौर ऊर्जा को बिजली में परिवर्तित करती है। इसकी दक्षता को ध्यान में रखते हुए हम इसके पैनल के लिए हाई ट्रांसमिटेंस और लो रिफ्लेक्शन ग्लास का उपयोग कर रहे हैं। यह उच्च शक्ति वाला ग्लास उन्नत ऑप्टिकल तकनीक के साथ अवांछित विकृतियों को समाप्त करके सर्वोत्तम छवि गुणवत्ता बनाए रखता है।
सोलर पैनल ग्लास लो आयरन फ्लोट ग्लास, लो आयरन पैटर्न वाला ग्लास, एआर लो आयरन फ्लोट ग्लास और एआर लो आयरन पैटर्न वाला ग्लास चुन सकता है। 3.2 मिमी और 4 मिमी मोटाई वाले लो-आयरन सोलर ग्लास का व्यापक रूप से सौर पैनलों और सौर संग्राहकों के लिए उपयोग किया जाता है।
उत्पाद विनिर्देश
कांच का प्रकार | कम लोहे का गिलास |
मोटाई | 3.2 मिमी, 4 मिमी |
अधिकतम आकार | 1200 मिमी * 2200 मिमी या अनुकूलित |
न्यूनतम आकार | 200*200 मिमी या अनुकूलित |
प्रकाश संप्रेषण | >91.3% |
मोटाई सहनशीलता | ±0.2मिमी |
आयाम सहिष्णुता | ±1.0मिमी |
विकर्ण अंतर | 0 से कम या उसके बराबर.1-0.2% |
कुल मिलाकर धनुष/ताना | <0.2% |
विखंडन परीक्षण | 50x50 मिमी के भीतर 40 कणों से अधिक या उसके बराबर |
मिगो सोलर ग्लास सीरीज
1) 3.2 मिमी / 4 मिमी क्लियर फ्लोट सोलर ग्लास
2) 3.2 मिमी / 4 मिमी अल्ट्रा क्लियर फ्लोट सोलर ग्लास (एआरसी या गैर-एआरसी के साथ)
3) 3.2 मिमी / 4 मिमी साफ़ सामान्य-लौह पैटर्न वाला सौर ग्लास
4) 3.2 मिमी / 4 मिमी लो आयरन पैटर्न वाला सोलर ग्लास (एआरसी या गैर-एआरसी के साथ)
सोलर ग्लास निर्माण प्रक्रिया
सोलर ग्लास पैकेजिंग
1. पैकेजिंग से पहले, सौर ग्लास पैनलों को अच्छी तरह से साफ किया जाता है और किसी भी दोष या क्षति के लिए निरीक्षण किया जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि शिपमेंट के लिए केवल उच्च गुणवत्ता वाले पैनल ही पैक किए गए हैं।
2. सौर ग्लास पैनलों को एक फूस या टोकरे में ढेर और स्तरित किया जाता है। स्टैकिंग प्रक्रिया स्थिरता सुनिश्चित करती है और परिवहन के दौरान क्षति के जोखिम को कम करती है।
3. अतिरिक्त कुशनिंग और सुरक्षा प्रदान करने के लिए सौर ग्लास पैनलों के बीच इंटरलेयर या सेपरेटर का उपयोग किया जाता है। इंटरलेयर्स नमी-रोधी कागज़, पाउडर या अन्य सामग्री हो सकती हैं।
4. सोलर ग्लास पैनलों को प्लाईवुड के बक्सों में रखें, और पैकेजिंग और बन्धन के लिए पट्टियों और कीलों का उपयोग करें।
5. प्रत्येक पैकेज पर उत्पाद विवरण, मात्रा, हैंडलिंग निर्देश और शिपिंग लेबल जैसी प्रासंगिक जानकारी लेबल की जाती है।
पैकेजिंग प्रक्रिया का उद्देश्य पारगमन के दौरान सौर ग्लास पैनलों की सुरक्षा करना, क्षति के जोखिम को कम करना और यह सुनिश्चित करना है कि वे इष्टतम स्थिति में अपने गंतव्य पर पहुंचें।
सामान्य प्रश्न:
1. आपका कारखाना गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित करता है?
गुणवत्ता एक प्राथमिकता है. हम एक जीएमपी और आईएसओ 9000 फैक्ट्री हैं। हम पूरी ग्लास प्रक्रिया के दौरान शुरू से अंत तक गुणवत्ता नियंत्रण पर अत्यधिक ध्यान देते हैं:
उत्तर: हमारे द्वारा उपयोग किए गए सभी कच्चे माल पर्यावरण-अनुकूल हैं;
बी: कुशल श्रमिक उत्पादन और पैकिंग प्रक्रिया को संभालने में हर विवरण का ध्यान रखते हैं;
सी: गुणवत्ता नियंत्रण विभाग प्रत्येक प्रक्रिया में गुणवत्ता जांच के लिए विशेष रूप से जिम्मेदार है।
2. क्या हम गुणवत्ता परीक्षण के लिए कम लोहे वाले सौर ग्लास के नमूने प्राप्त कर सकते हैं?
हां, कुछ उत्पादों को नि:शुल्क नमूने के रूप में भेजा जा सकता है, लेकिन शिपिंग लागत के आपके भुगतान पर।
3. आपका सामान्य लीड टाइम क्या है?
स्टॉक उत्पादों के लिए, हम आपका भुगतान प्राप्त होने के बाद 10-15 दिनों के भीतर आपको सामान भेज देंगे;
OEM उत्पादों के लिए, आपका भुगतान प्राप्त होने के बाद डिलीवरी का समय 25-30 दिन है।
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