इस तरह की फॉगिंग घटना वास्तव में एल्यूमीनियम मिश्र धातु के दरवाजे और खिड़की के इन्सुलेट ग्लास की अयोग्य निर्माण प्रक्रिया के कारण होती है। इसके गठन और समाधान के कारणों को समझने के लिए, हमें पहले इन्सुलेट ग्लास के निर्माण की प्रक्रिया को समझना चाहिए।
इंसुलेटेड ग्लास की मूल विनिर्माण प्रक्रिया में ग्लास की सफाई, आणविक छलनी स्क्रीन, ब्यूटाइल सीलेंट कोटिंग, splicing, और दूसरा सीलिंग चिपकने वाला होता है। हर पहलू सामग्री की पसंद और ऑपरेटरों की दक्षता और गुणवत्ता से संबंधित है।
1. ग्लास की सफाई
सफाई कांच इन्सुलेट ग्लास के उत्पादन का एक हिस्सा है, और यह इन्सुलेट ग्लास की सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण लिंक में से एक भी है। अगर ग्लास पर तेल का ठहराव और पसीना थोरो -गली से धोया नहीं जा सकता है, तो ग्लास को सीलेंट का आसंजन बहुत बिगड़ा हुआ है, जिससे इन्सुलेट ग्लास के सीलिंग प्रभाव को कम किया जा सकता है।
2. desiccant की पसंद देसी की भूमिका: 1) हवा में नमी का सोखना और सीलन 2) वाष्पशील कार्बनिक विलायक का सोखना 3) इन्सुलेट ग्लास के जीवन के दौरान वायु परत में प्रवेश करने वाले जल वाष्प का सोखना उद्देश्य इन्सुलेट ग्लास के लिए एक संतोषजनक प्रारंभिक ओस बिंदु बनाए रखना है। इसलिए, एक योग्य desiccant को एक साथ तीन कार्यों को पूरा करना चाहिए जो desiccant में होना चाहिए। यदि डिस्सेंटेंट में खराब सोखने की क्षमता होती है और वह प्रभाव नहीं डाल सकता है , तो विसरण द्वारा हवा की परत में प्रवेश करने वाली नमी को सोखना चाहिए, हवा की परत में नमी जमा हो जाएगी, पानी का दबाव बढ़ जाएगा, और इन्सुलेट ग्लास का ओस बिंदु बढ़ जाएगा ताकि परमाणुकरण की संभावना अत्यंत महान हो। Additi में -इसलिए, desiccant की पसंद को उनके संबंधित गुणों को ध्यान में रखना चाहिए। choic -इसे डिसइकसेंट सीधे इंसुलेटेड ग्लास ग्लू के प्रकार से संबंधित है, और इसे एक साथ माना जाना चाहिए। |
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