लैमिनेटेड ग्लास को एक बहु - के माध्यम से बनाया जाता है, जिसे एक सुरक्षात्मक इंटरलेयर के साथ ग्लास लेयर्स को बॉन्ड करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, आमतौर पर पीवीबी (पॉलीविनाइल ब्यूटीयर):
कांच की तैयारी: कांच की दो या अधिक चादरों को आकार में काट दिया जाता है और धूल, तेल, या मलबे को हटाने के लिए अच्छी तरह से साफ किया जाता है - कोई भी संदूषक बंधन को कमजोर कर सकता है।
इंटरलेयर प्लेसमेंट: पीवीबी की एक पतली शीट (या कभी -कभी ईवा जैसी अन्य सामग्री) को कांच की चादरों के बीच रखा जाता है। यह लचीला, चिपकने वाला इंटरलेयर "गोंद" के रूप में कार्य करता है जो कांच को एक साथ रखता है।
विधानसभा: ग्लास - PVB स्टैक लेयर्ड है (ग्लास → PVB → ग्लास, और इसी तरह कई परतों के लिए) और हवा के बुलबुले को हटाने के लिए एक मशीन में तैनात किया जाता है, अक्सर रोलर्स का उपयोग करके फंसे हवा को दबाने के लिए।
पूर्व - बॉन्डिंग (ऑटोक्लेव प्रीप): स्टैक की गई परतें पीवीबी को नरम करने के लिए एक प्रारंभिक हीटिंग प्रक्रिया (एक ओवन में या गर्म रोलर्स के साथ) से गुजरती हैं, जिससे यह कांच का हल्का पालन करता है और शेष हवा की जेब को हटा देता है।
अंतिम संबंध (आटोक्लेव): विधानसभा को तब एक ऑटोक्लेव - में रखा जाता है, एक उच्च - दबाव, उच्च - तापमान कक्ष। यहां, गर्मी (लगभग 120-140 डिग्री) पीवीबी को पिघलाता है, और दबाव (10-15 बार) इसे कांच की सतहों के साथ पूरी तरह से बंधने के लिए मजबूर करता है, एक एकल, मजबूत इकाई बनाता है।
परिणाम एक टिकाऊ सामग्री है जहां इंटरलेयर ग्लास शार्क को बरकरार रखता है, भले ही बिखर गया - इसे सुरक्षा के लिए आदर्श बनाता है - सुरक्षा ग्लास रेलिंग जैसे महत्वपूर्ण उपयोग।
