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5 तत्व जो इन्सुलेट ग्लास की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं

Apr 25, 2019

5 तत्व जो इन्सुलेट ग्लास की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं


Selection selection मूल ग्लास का चयन

1. इन्सुलेट ग्लास के उत्पादन के लिए मूल शीट ग्लास एक बेरंग फ्लोट ग्लास, एक लेपित ग्लास, एक टेम्पर्ड ग्लास, एक टुकड़े टुकड़े में ग्लास या जैसे हो सकता है। साधारण फ्लैट ग्लास के उपयोग से बचा जाना चाहिए, और साधारण फ्लैट ग्लास की पारदर्शिता और ताकत आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है। उपर्युक्त मूल ग्लास फिल्म को संबंधित मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए और इसका उपयोग निरीक्षण पास करने के बाद ही किया जा सकता है।

2. अलग-अलग निर्माताओं के कांच के अलग-अलग बैच पहले काटने से पहले रंग के अंतर की जांच करते हैं।

3. कांच काटने के आकार को कड़ाई से चित्र के अनुसार लागू किया जाना चाहिए। उसी समय, ऑपरेटर को कांच की सतह पर ध्यान देना चाहिए, और खरोंच और बुलबुले जैसे कोई स्पष्ट दोष नहीं होना चाहिए।

二 、 एल्यूमीनियम पट्टी, कलीसिया की पसंद

1. एल्यूमीनियम पट्टी की मोटाई 0.3-0.35 मिमी के बीच होनी चाहिए, मोटाई समान और समान होनी चाहिए, और वेंटिंग छेद समान रूप से वितरित किए जाने चाहिए। एल्यूमीनियम स्ट्रिप्स को एनोडाइजिंग या डीकंटेक्टिंग ट्रीटमेंट द्वारा झुकना चाहिए। उच्च गुणवत्ता और उच्च श्रेणी के उत्पादों का उपयोग करना सुनिश्चित करें। एल्यूमीनियम स्ट्रिप्स के उपयोग में सुधार।

2. गस्सेट आकार का चयन किया जाना चाहिए और सतह को साफ किया जाना चाहिए।

Of use desiccant का उपयोग

वर्तमान में, इंसुलेटिंग ग्लास के लिए तीन मुख्य प्रकार के डिसेकैंट हैं:

1. वाष्पशील का बेहतर अवशोषण;

2. अक्रिय गैस के सोखने की सबसे कम मात्रा;

3. साधारण आणविक sieves।

उपयोगकर्ता को अपनी आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त आणविक चलनी का चयन करना चाहिए, और आणविक चलनी में एक उपयुक्त कण आकार (1-1.5 मिमी) और कठोरता होनी चाहिए। इसके अलावा, जिस वातावरण में आणविक छलनी का उपयोग किया जाता है उसे सूखना है, और इन्सुलेट ग्लास की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पैकिंग अणुओं का उपयोग 1.5 घंटे के भीतर किया जाना चाहिए।


insulating glass


Choice choice सीलेंट का विकल्प

1. लेकिन रबर:

ब्यूटाइल रबर एल्यूमीनियम स्ट्रिप इंसुलेटिंग ग्लास की पहली सील है। यह कम जल वाष्प संचरण दर (खोखले ग्लास गोंद में सबसे कम) के साथ एक गर्म पिघल चिपकने वाला है। इसमें उच्च चिपचिपाहट होती है और यह एल्यूमीनियम स्ट्रिप साइड और ग्लास है। जल वाष्प के बीच सबसे प्रभावी बाधा है, लेकिन इसे एक विशेष मशीन द्वारा एल्यूमीनियम पट्टी के दोनों किनारों पर गर्म, दबाव और बाहर निकालना की आवश्यकता होती है।

वर्तमान में, घरेलू ब्यूटाइल रबर के कई निर्माता हैं, लेकिन कंपनी द्वारा उत्पादित प्रत्येक रबड़ का ताप तापमान और दबाव समान नहीं है। कुछ निर्माता ब्यूटाइल रबर का उपयोग भी नहीं कर सकते हैं, जो अक्सर अशुद्धियों के कारण होता है। इसके लिए उपयोगकर्ता को एक अच्छी गुणवत्ता वाले उत्पाद का चयन करना होगा और उसकी उपयोग आवश्यकताओं को समझना होगा।

2. पॉलीसल्फाइड रबर:

पॉलीसल्फाइड रबर वर्तमान में इन्सुलेट ग्लास सीलेंट की सबसे बड़ी मात्रा है। पॉलीसल्फाइड रबर में अच्छा तेल प्रतिरोध, विलायक प्रतिरोध और सील संपत्ति होती है। पॉलीसल्फाइड रबर को धातु के ऑक्साइड के साथ बहुलक एजेंट के रूप में पोलीमराइज़ किया जाना चाहिए। दो घटकों का अनुपात लगभग 1:10 है। मिश्रण अनुपात और एकरूपता का प्रभाव पर कम प्रभाव पड़ता है। इसलिए, गोंद हाथ से या हाथ से लगाया जा सकता है।

पॉलीसल्फाइड रबर के लिए चयन आवश्यकताओं: दो घटकों के बीच रंग का अंतर; आधे से अधिक वर्ष की प्रभावी अवधि; मजबूत यूवी प्रतिरोध; अच्छा तरलता और लचीलेपन का इलाज।

3. सिलिकॉन रबर

सिलिकॉन सीलेंट में संरचनात्मक, उम्र बढ़ने और यूवी प्रतिरोध होता है, लेकिन इसकी कमजोरी उच्च जल वाष्प संचरण है। इसलिए, सिलिकॉन रबर मजबूत रोशनी और खराब वातावरण वाले स्थानों में उपयोग के लिए उपयुक्त है, जैसे कांच की पर्दे की दीवारें, और पहली सील के लिए ब्यूटाइल रबर का उपयोग किया जाना चाहिए। सिलिकॉन रबर, अतीत में, चीन लंबे समय तक आयात पर निर्भर रहा है। अब राज्य आर्थिक और व्यापार आयोग ने संरचनात्मक चिपकने के लिए सुरक्षा प्रमाणन के लिए सिलिकॉन सिलिकॉन रबर का एक विशेष समूह स्थापित किया है। वर्तमान में, चीन में कई उद्यमों ने प्रमाणीकरण पारित किया है।

五 composite समग्र सील स्ट्रिप्स का उपयोग

समग्र सीलेंट स्ट्रिप्स 1980 के दशक में अमेरिकी रसायनज्ञों द्वारा विकसित एक मिश्रित सील सामग्री हैं। यह एक इंसुलेटिंग ग्लास रॉ मटेरियल है जो सपोर्टिंग कंकाल (लहराती एल्युमिनियम बेल्ट), सीलिंग (ब्यूटाइल रबर) और ड्रायिंग (सुखाने वाला एजेंट) को एकीकृत करता है। सबसे बड़ा लाभ सरल ऑपरेशन प्रक्रिया, कच्चे माल की कम बर्बादी, कम कर्मियों, कम प्रबंधन लागत, संचालन है। पर्यावरण अच्छा है; नुकसान यह है कि पट्टी नमी को अवशोषित करने के लिए धीमी है और विशेष उपकरण होने चाहिए। वर्तमान में, रबर पट्टी की कीमत आउटपुट द्वारा सीमित है। समग्र सील पट्टी का चयन सतह की चिकनाई, एल्यूमीनियम पट्टी की गुणवत्ता, गोंद की सामग्री और मध्यम चिपचिपाहट पर विचार करना चाहिए।