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इंसुलेटेड ग्लास की संभावित समस्याएं और समाधान

May 11, 2024

संभावित गुणवत्ता समस्याएँ

ऊर्जा की बचत करने वाली निर्माण सामग्री के रूप में, इंसुलेटेड ग्लास का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि इसमें अच्छे थर्मल और ध्वनि इन्सुलेशन गुण होते हैं। साथ ही, इंसुलेटिंग ग्लास के लिए गुणवत्ता की आवश्यकताएं अधिक से अधिक हो रही हैं। यह समझा जाता है कि इंसुलेटिंग ग्लास की सबसे बड़ी गुणवत्ता समस्या उपयोग के दौरान वायु परत का संघनन है, और वायु परत के संघनन का कारण यह है कि उपयोग के दौरान वायु परत का ओस बिंदु बढ़ जाता है। इसलिए, इंसुलेटिंग ग्लास के ओस बिंदु को नियंत्रित करना इंसुलेटिंग ग्लास की गुणवत्ता को नियंत्रित करने की कुंजी है।
इन्सुलेटिंग ग्लास के उपयोग के दौरान, जब परिवेश का तापमान उस बिंदु तक गिर जाता है जहाँ कांच की सतह का तापमान शुष्क वायु परत में ओस बिंदु तक गिर जाता है, तो शुष्क वायु परत की सतह पर संघनन या हिमपात होगा। इन्सुलेटिंग ग्लास का प्रदर्शन कांच की आंतरिक सतह पर संघनन या हिमपात से प्रभावित होता है। यदि यह सुनिश्चित किया जाता है कि वायु परत शून्य से 40 डिग्री सेल्सियस से ऊपर संघनित नहीं होती है, तो इन्सुलेटिंग ग्लास के उपयोग के दौरान वायु परत संघनन नहीं होगी।
इन्सुलेटिंग ग्लास का ओस बिंदु उस तापमान को संदर्भित करता है जब हवा की परत में सील की गई हवा की नमी संतृप्त अवस्था में पहुँच जाती है। इस तापमान से नीचे, हवा की परत में जल वाष्प तरल पानी में संघनित हो जाता है। यह अनुमान लगाया जा सकता है: पानी की मात्रा जितनी अधिक होगी, हवा का ओस बिंदु तापमान उतना ही अधिक होगा। जब कांच की भीतरी सतह का तापमान हवा की परत में हवा के ओस बिंदु से कम होता है, तो हवा में नमी कांच की भीतरी सतह पर संघनित या जम जाएगी।
इंसुलेटिंग ग्लास के ओस बिंदु में वृद्धि बाहरी नमी के वायु परत में प्रवेश करने और डेसीकेंट द्वारा अवशोषित न होने के कारण होती है। ओस बिंदु के बढ़ने के तीन कारण हो सकते हैं:
(1) सीलेंट में बुलबुले होते हैं, जिससे हवा की नमी अंदर प्रवेश करती है।
(2) जल वाष्प बहुलक के माध्यम से वायु परत में फैल जाती है।
(3) डिसेकेन्ट की प्रभावी सोखने की क्षमता कम होती है।

glass window condensation

गुणवत्ता संबंधी समस्याओं से बचने के उपाय

(1) उत्पादन वातावरण के तापमान को सख्ती से नियंत्रित करें
उत्पादन वातावरण मुख्य रूप से आसंजन क्षमता और शेष अवशोषण क्षमता को प्रभावित करता है।
(2) बहुलक के माध्यम से नमी के प्रसार को कम करना
यह मुख्य रूप से कम पारगम्यता गुणांक वाले सीलेंट का चयन करने, एक उचित सीलिंग मोटाई का निर्धारण करने और इन्सुलेटिंग ग्लास के अंदर और बाहर के बीच तापमान के अंतर को कम करने पर निर्भर करता है (यानी, तापमान सीमा को बहुत बड़ा किए बिना एक निश्चित तापमान सीमा के भीतर उत्पादन को नियंत्रित करना)।
(3) उत्पादन प्रक्रिया का समय कम करें
उस समय को कम करें जब डिसेकैंट वायुमंडल के संपर्क में हो, सोखने की क्षमता की हानि को कम करें, और डिसेकैंट की सोखने की क्षमता को अधिक बनाएं।
(4) उपयुक्त एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल चुनें
संचालन के दौरान आणविक छलनी की जल अवशोषण दर को कम करने के लिए इसके छिद्रों के वायु मार्गदर्शक अंतराल छोटे होने चाहिए।
(5)उपयुक्त डेसीकैंट चुनें
उच्च अवशोषण दर और लम्बे समय तक टिकाऊपन वाला अवशोषक चुनें।
मेरा मानना ​​है कि सामग्री चयन, प्रसंस्करण, पर्यावरण और अन्य पहलुओं के नियंत्रण के माध्यम से, इन्सुलेट ग्लास की गुणवत्ता को स्पष्ट रूप से नियंत्रित किया जाएगा।