आधुनिक पैडल कोर्ट के निर्माण और रखरखाव में बॉक्सिंग ग्लास और घास की प्रक्रिया भी उतनी ही महत्वपूर्ण है। वे न केवल दृष्टिगत और कार्यात्मक रूप से एक-दूसरे के पूरक हैं, बल्कि वे मिलकर क्षेत्र के समग्र अनुभव को भी प्रभावित करते हैं।
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पैडल ग्लास और कृत्रिम टर्फ की पैकिंग
मिगो का मानना है कि पैडल कोर्ट के ग्राहकों को पैडल कोर्ट के लिए ग्लास खरीदते समय पैडल कोर्ट के लिए सहायक उपकरण खरीदने की आवश्यकता होती है, इसलिए यह ग्राहकों को पैडल कोर्ट घास की पैकिंग की सेवा प्रदान करता है। मिगो ग्राहकों पर विचार करता है और पैडल कोर्ट के लिए दो प्रकार की कृत्रिम घास प्रदान करता है: 12 मिमी गेज 3/16" और 15 मिमी गेज 3/8"। यह लेख पैडल कोर्ट के लिए कांच और कृत्रिम घास की पैकिंग के बारे में बताता है।
पैडल कोर्ट कृत्रिम टर्फ के प्रकार
पैडल घास संख्या |
सीई120240800-1 |
सीई150320800-1 |
प्रकार |
पीई |
पीई |
गट्ठर की ऊंचाई |
12 मिमी |
15मिमी |
डीटेक्स |
8000 |
8000 |
घनत्व |
50400 |
33600 |
गेज |
3/16" |
3/8" |
फाइबर संख्या |
6 |
5 |
दृढ़ता |
360µm |
350µm |
रंग |
हरा/लाल/नीला/सफ़ेद/बैंगनी |
हरा/लाल/नीला/सफ़ेद/बैंगनी |
जलनिकास |
प्रति मीटर लगभग 10 नाली छेद हैं। |
प्रति मीटर लगभग 10 नाली छेद हैं। |
समर्थन |
पीपी+नेट+एसबीआर लेटेक्स |
पीपी+नेट+एसबीआर लेटेक्स |
समर्थन रंग |
ब्लैक लैक्स |
ब्लैक लैक्स |
भौतिक गुण |
उत्कृष्ट जल प्रतिरोध, यूवी प्रतिरोध, उम्र बढ़ने का प्रतिरोध, अच्छा जल निकासी, संक्षारण रोधी और फफूंदी रोधी |
उत्कृष्ट जल प्रतिरोध, यूवी प्रतिरोध, उम्र बढ़ने का प्रतिरोध, अच्छा जल निकासी, संक्षारण रोधी और फफूंदी रोधी |
पैडल कोर्ट कृत्रिम टर्फ उत्पादन प्रक्रिया
- सबसे पहले आधार कपड़े पर कृत्रिम घास के तंतुओं को गुच्छित करने के लिए बुनाई का उपयोग करें।
- जैसे ही रोलर चिपकने वाली प्रक्रिया कार्यशाला में प्रवेश करता है, चिपकने वाली प्रक्रिया में बहुत अच्छा आंसू प्रतिरोध प्रभाव होता है।
- तेजी से सूखने के लिए चिपके हुए लॉन को एक बड़े ओवन में भेजें
- लॉन के पीछे समान रूप से वितरित जल निकासी आउटलेट स्थापित करें और तैयार उत्पाद का निरीक्षण करें.
टेम्पर्ड ग्लास की उत्पादन प्रक्रिया
- कच्चे माल की तैयारी
टेम्पर्ड ग्लास का उत्पादन कच्चे माल के चयन से शुरू होता है। मुख्य कच्चा माल उच्च सिलिकेट ग्लास है, जिसमें आमतौर पर सिलिकॉन डाइऑक्साइड, सोडियम ऑक्साइड, कैल्शियम ऑक्साइड और मैग्नीशियम ऑक्साइड शामिल हैं। इन कच्चे माल को उच्च तापमान पर पिघलाकर एक समान ग्लास पिघलाया जाता है। इस स्तर पर, निर्माताओं को कांच की पारदर्शिता और मजबूती को प्रभावित करने वाली अशुद्धियों से बचने के लिए कच्चे माल की शुद्धता सुनिश्चित करनी चाहिए।
- पिघलना और बनना
कच्चे माल को भट्टी में रखा जाता है, आमतौर पर लगभग 1400 डिग्री के तापमान पर, कच्चा माल पूरी तरह से पिघलकर ग्लास मेल्ट बन जाता है। पिघलने का काम पूरा होने के बाद, कांच की शीट बनाने के लिए पिघल को सटीक नियंत्रण में ठंडा किया जाता है। सामान्य निर्माण विधियों में शामिल हैं:
फ्लोट प्रक्रिया: पिघले हुए कांच को तरल टिन पर तैराकर ठंडा किया जाता है ताकि एक समान मोटाई की कांच की शीट बनाई जा सके।
रोलिंग प्रक्रिया: पिघले हुए कांच को एक कैलेंडर के माध्यम से आवश्यक मोटाई में रोल किया जाता है।
बनाने के बाद, कांच की शीटों को आवश्यक आकार में काटा जाता है और अगले चरण के लिए तैयार किया जाता है।
- एनीलिंग
आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए कटी हुई कांच की शीटों को एनीलिंग करने की आवश्यकता होती है। एनीलिंग भट्ठी का तापमान आमतौर पर 600 डिग्री और 700 डिग्री के बीच होता है, और उनकी एकरूपता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए कांच की चादरों को भट्ठी में धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है। यह कदम महत्वपूर्ण है क्योंकि किसी भी अवशिष्ट तनाव के कारण बाद की टेम्परिंग प्रक्रिया के दौरान कांच टूट जाएगा।
- तड़का लगाने की प्रक्रिया
एनील्ड ग्लास शीट तड़के के लिए टेम्परिंग भट्टी में प्रवेश करती हैं। तड़के की प्रक्रिया में दो मुख्य चरण शामिल हैं:
हीटिंग: टेम्परिंग भट्टी में कांच की शीटों को लगभग 620 डिग्री से 650 डिग्री तक गर्म किया जाता है। इस तापमान पर कांच नरम हो जाता है और तेजी से ठंडा किया जा सकता है।
तेजी से ठंडा होना: गर्म करने के बाद, कांच की चादरें तेजी से शीतलन कक्ष में प्रवेश करती हैं और उच्च दबाव वाली हवा का उपयोग करके तेजी से ठंडी हो जाती हैं। इस प्रक्रिया के कारण कांच की सतह तेजी से ठंडी हो जाती है, जबकि आंतरिक तापमान अधिक होता है, जिससे सतह संपीड़न और आंतरिक तनाव की स्थिति बनती है, जिससे कांच के झुकने और प्रभाव के प्रतिरोध में काफी सुधार होता है।
- काटना और प्रसंस्करण करना
टेम्पर्ड ग्लास को ग्राहक की जरूरतों के अनुसार आगे संसाधित किया जा सकता है। कांच को टूटने से बचाने के लिए काटते समय पेशेवर काटने वाले उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए। इसके अलावा, टेम्पर्ड ग्लास को विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों के अनुकूल बनाने के लिए पॉलिश, ड्रिल और फिल्माया भी जा सकता है।
- गुणवत्ता निरीक्षण
उत्पादन के प्रत्येक चरण में गुणवत्ता निरीक्षण आवश्यक है। टेम्पर्ड ग्लास के गुणवत्ता निरीक्षण में शामिल हैं:
उपस्थिति निरीक्षण: देखें कि कांच की सतह पर बुलबुले, खरोंच या अन्य दोष हैं या नहीं।
शारीरिक प्रदर्शन परीक्षण: संपीड़न, झुकने और प्रभाव जैसे परीक्षणों के माध्यम से, सुनिश्चित करें कि ग्लास प्रासंगिक मानकों को पूरा करता है।
ताप उपचार परीक्षण: तड़के की प्रक्रिया के दौरान कांच द्वारा प्राप्त तापमान और शीतलन दर की पुष्टि करें।
- पैकेजिंग और परिवहन
योग्य टेम्पर्ड ग्लास को सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है और आमतौर पर परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए शॉकप्रूफ सामग्री के साथ लपेटा जाता है। परिवहन की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए पैकेजिंग बॉक्स पर उत्पाद विनिर्देश, मात्रा और सावधानियां अंकित की जाएंगी।
कांच और कृत्रिम टर्फ की पैकिंग प्रक्रिया
- उपयुक्त ग्लास और कृत्रिम टर्फ चुनें: साइट की जरूरतों के अनुसार, बाड़ लगाने या दृष्टि अवरोधन के लिए उच्च सुरक्षा और पारदर्शिता वाले ग्लास और कृत्रिम टर्फ, जैसे शैटरप्रूफ ग्लास चुनें।
- विनिर्माण और निरीक्षण: सुनिश्चित करें कि उत्पादन प्रक्रिया के दौरान ग्लास का सख्ती से निरीक्षण किया जाता है और बाद के उपयोग में जोखिमों से बचने के लिए स्थायित्व और सुरक्षा मानकों को पूरा किया जाता है।
- पैकिंग की तैयारी: पैकिंग से पहले, परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए सुरक्षा के लिए फोम, डिब्बों या लकड़ी के बक्से जैसी सामग्री का उपयोग करें।
- पैकिंग प्रक्रिया: कांच के टुकड़ों को पैकेजिंग बॉक्स में सावधानी से रखें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे निचोड़े नहीं गए हैं, और टकराव को रोकने के लिए उन्हें अलग करने के लिए विभाजन का उपयोग करें।
- लेबलिंग और परिवहन: परिवहन और उतराई के दौरान सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक बॉक्स पर स्पष्ट लेबल, सामग्री और सावधानियों के साथ लेबल लगाएं।
- घास और कांच के बीच परस्पर क्रिया
पैडल कोर्ट में घास और कांच का संयोजन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। लॉन खेल के लिए आधार प्रदान करता है, जबकि कांच दर्शकों के लिए एक अच्छा दृश्य प्रदान करता है। स्थल को डिजाइन करते समय, कांच की पारदर्शिता और लॉन के स्थान की उचित व्यवस्था देखने के अनुभव को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकती है। इसके अलावा, घास के रखरखाव का कांच की स्थापना और स्थान से भी गहरा संबंध है। उदाहरण के लिए, कांच का प्रतिबिंब और अपवर्तन लॉन की वृद्धि को प्रभावित कर सकता है, खासकर खराब रोशनी की स्थिति में। इसलिए, योजना बनाते समय, डिजाइनरों को दोनों का सर्वोत्तम प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए घास और कांच के बीच की बातचीत पर विचार करने की आवश्यकता होती है।
अंत में, पैडल कोर्ट घास और कांच की पैकिंग प्रक्रिया डिजाइन और रखरखाव में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। सामग्री के उचित चयन, बढ़िया पैकिंग प्रक्रिया और व्यापक रखरखाव के माध्यम से, क्षेत्र की सुरक्षा और देखने की गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सकती है। दोनों के संयोजन से न केवल खेल की गुणवत्ता में सुधार होता है, बल्कि दर्शकों के देखने के अनुभव में भी वृद्धि होती है, जिससे क्रिकेट का मैदान खेल और मनोरंजन के लिए एक आदर्श स्थान बन जाता है।