लैमिनेटेड ग्लास पीवीबी बुनियादी ज्ञान

लैमिनेटेड ग्लास एक मिश्रित उत्पाद है जिसे उच्च दबाव और उच्च तापमान प्रक्रिया के माध्यम से PVB (पॉलीविनाइल ब्यूटिरल) इंटरलेयर के साथ कांच की दो या अधिक परतों को जोड़कर बनाया जाता है। यह पारंपरिक मोनोलिथिक ग्लास की तुलना में बेहतर सुरक्षा, ध्वनि इन्सुलेशन, यूवी सुरक्षा और सजावटी सुविधाएँ प्रदान करता है।

उत्पाद की विशेषताएँ

1. सुरक्षा प्रदर्शन: टूटने की स्थिति में, लेमिनेटेड ग्लास एक साथ रहता है, कांच के टुकड़ों को बिखरने से रोकता है और चोट के जोखिम को कम करता है। इसे बुलेटप्रूफ और चोर-प्रतिरोधी मानकों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है।

2. ध्वनि इन्सुलेशन: पीवीबी इंटरलेयर ध्वनि तरंगों के संचरण को प्रभावी ढंग से बाधित करता है, जिससे शोर संचरण कम हो जाता है।

3. यूवी संरक्षण: लेमिनेटेड ग्लास उच्च यूवी अवरोधक क्षमता प्रदान करता है, जो इनडोर फर्नीचर, माल और अन्य वस्तुओं को फीका और पुराना होने से रोकता है।

4. सजावटी प्रदर्शन: पीवीबी इंटरलेयर विभिन्न रंगों में आता है, जो कांच के लिए सजावटी विकल्प प्रदान करता है।

विशेष विवरण:

- आकार: 2440 मिमी, 2160 मिमी, 1850 मिमी, 1530 मिमी, आदि।

- मोटाई: 0.38मिमी, 0.76मिमी, 1.52मिमी, 0.55मिमी.

- रंग: दूधिया सफेद, नीला, गहरा भूरा, हल्का हरा, भूरा, आदि।

- लेमिनेटेड ग्लास की वक्रता: 0.3% से अधिक नहीं।

- पवन दबाव प्रतिरोध समायोजन गुणांक: 0.8.

प्रश्न एवं उत्तर:

1. लैमिनेटेड ग्लास के विभिन्न संयोजनों का प्रभाव प्रदर्शन

- मोटे लेमिनेटेड ग्लास ढांचे, पतले ढांचे की तुलना में बेहतर प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करते हैं।

- सेमी-टेम्पर्ड लैमिनेटेड ग्लास, नियमित लैमिनेटेड ग्लास और टेम्पर्ड लैमिनेटेड ग्लास की तुलना में बेहतर प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे टेम्पर्ड ग्लास के स्वतः टूटने की कमियों पर काबू पाया जा सकता है।

- जबरन प्रवेश के प्रति प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, कुल मोटाई में परिवर्तन किए बिना PVB इंटरलेयर की मोटाई बढ़ाने से कांच की हिंसा का सामना करने की क्षमता में सुधार हो सकता है।

2. स्थापित लैमिनेटेड ग्लास में दरारों की रोकथाम

- स्थापित लेमिनेटेड ग्लास में दरारें आने का कारण पीवीबी इंटरलेयर द्वारा सूर्य के प्रकाश से यूवी और इंफ्रारेड किरणों को अवशोषित करने के कारण उत्पन्न थर्मल तनाव हो सकता है।

- निवारक उपायों में थर्मल तनाव डिजाइन और गणना, माइक्रोक्रैक को खत्म करने के लिए किनारे को पीसना, और उत्पादन, हैंडलिंग और स्थापना प्रक्रियाओं के दौरान किनारे और कोने की क्षति को कम करना शामिल है।

3. फर्नीचर और सामान को फीका पड़ने से बचाना

पीवीबी इंटरलेयर की मजबूत यूवी फ़िल्टरिंग क्षमता के कारण लैमिनेटेड ग्लास फर्नीचर और सामान को फीका पड़ने से बचाता है। पारदर्शी और रंगीन दोनों प्रकार के लैमिनेटेड ग्लास 99.9% तक की यूवी अवरोधन दर के साथ, मूल्यवान वस्तुओं को यूवी विकिरण से बचा सकते हैं।

4. विसंयोजन परिघटना और कारण

विघटन तब होता है जब पीवीबी इंटरलेयर कांच के किनारों के नमी और वायुमंडलीय अपक्षय के संपर्क में लंबे समय तक रहने के कारण कांच से अलग हो जाता है।

5. क्वथन परीक्षण और इसका उद्देश्य

क्वथन परीक्षण में लैमिनेटेड ग्लास के नमूने को 66±3 डिग्री पर तीन मिनट के लिए पानी की टंकी में लंबवत रूप से डुबोया जाता है, उसके बाद उसे दो घंटे तक उबाला जाता है। यह परीक्षण उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता की स्थितियों में लैमिनेटेड ग्लास की स्थिरता का मूल्यांकन करता है।

6. लेमिनेटेड ग्लास उत्पादन में "सूखी विधि" और "गीली विधि" क्या हैं? कौन सी विधि बेहतर है और क्यों?

"शुष्क विधि" में कांच की परतों के बीच PVB फिल्म को सैंडविच करना और उन्हें उच्च दबाव वाले ऑटोक्लेव में गर्म-दबाना शामिल है। यह विधि औद्योगिक उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

"गीली विधि" में पहले से तैयार चिपकने वाले घोल को कांच के दो या अधिक टुकड़ों के पहले से इकट्ठे सांचों में इंजेक्ट करना और हीटिंग पॉलीमराइजेशन या फोटो-पॉलीमराइजेशन के माध्यम से लैमिनेटेड ग्लास बनाना शामिल है। गीली विधि की तुलना में, बड़े पैमाने पर उत्पादन, उच्च उत्पाद शक्ति, न्यूनतम ऑप्टिकल विरूपण और स्थिर गुणवत्ता के लिए इसकी उपयुक्तता के कारण लैमिनेटेड ग्लास के उत्पादन के लिए सूखी विधि बेहतर है।

अनुप्रयोग:

लेमिनेटेड ग्लास का उपयोग कार्यालय भवनों, ऐतिहासिक इमारतों, पानी के नीचे स्थित पर्यटन सुरंगों, कांच के रास्ते, रेलिंग, बैंकों, वाणिज्यिक प्रतिष्ठानों के लिए बुलेटप्रूफ खिड़कियों आदि में किया जाता है।